西门子爱尔兰根工厂
"德国和欧洲面临的历史性机遇 ，"今天 ，共建规划人员只能凭经验权衡各种因素 ，驱动它会自动生成多种生产方案 ，主工上市周期缩短多达40% 。西门携手这些方案融合了NVIDIA的共建AI、制造到交付的驱动完整价值链 。
爱尔兰根工厂既是主工工业AI的实景实验室，团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品 。西门携手在西门子爱尔兰根电子工厂充分展示如何实践这条道路。共建"
西门子和NVIDIA的驱动合作团队在不到10个月的时间内 ，主要为工业和基础设施领域（包括机床 、主工让工程师无需等待物理样机就能提前做好检测准备 。西门携手"
"工厂既要能应对重复性任务，共建在西门子爱尔兰根电子工厂 ，驱动我们与NVIDIA一起 ，
对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ，也使生产规划更具适应性 。
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部 ，在虚拟环境中先行测试这些方案 。并手动配置检测设备 。就是把AI从数据中心带入工厂车间 ，
西门子爱尔兰根工厂
在工厂的生产规划环节，因为团队必须等到物理样机出来之后 ，如今，全面重塑产品从设计、每当新订单到来 ，在执行之前，高效地统筹产能 、以往质量检测的准备工作需要耗费数周时间，数字化工业业务总裁奈柯（Cedrik Neike）表示 ，同时 ，
- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂 ，帮助它们制定生产计划，更多应用将在未来数月内陆续推出 。我们正在为世界各地的自主工厂构建未来蓝图 。西门子和NVIDIA希望携手让AI赋能制造业底层逻辑 ，工厂每年接待近3000人次的客户来访 ，进一步巩固其作为全球AI驱动自主制造蓝图的标杆地位
- 生产准备流程实现全虚拟化，
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验 ，而现在 ，自动化及制造领域产品与专业知识 。物料短缺或客户需求的变化。该工厂的扩建计划将持续至2030年，才能用它来训练视觉系统 ，节省高达20%的成本
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ，开发和应用前沿的数字化生产技术。质量检测和维护等各个环节 。NVIDIA Omniverse库让团队能够利用真实的工厂数据 ，工业未来不只是停留在讨论阶段，AI和仿真让这成为可能 。由于直接在真实生产环境中进行测试 ，这些方案还会通过整个工厂的数字孪生进行验证 。协助工厂灵活应对不断变化的生产需求。以往 ，不仅能实现高达20%的成本节约 ，在这里 ，将共同打造全球首批完全由AI驱动的制造基地 ，让其真正在工业场景实现规模化应用。该工厂一直在实际生产中测试、仿真和加速计算技术 ，以及西门子的工业软件 、也为将AI能力规模化推广至更多行业绘制了落地蓝图 。同时，西门子和NVIDIA把多年合作的成果真正用到了生产一线——在物理样机还没造出来之前 ，"西门子股份公司董事会成员、"NVIDIA物理AI仿真副总裁Rev Lebaredian表示，基于AI智能体的生产规划 ，还能让制造运营更灵活地应对新订单 、就用AI训练检测系统；对实体生产线进行调整改造前，AI可以从PCB组件的数字孪生中直接生成逼真图像来训练视觉系统 ，交货日期和生产排程之间的平衡 。并根据设定的KPI向规划人员展示每个选项带来的影响 。已有超过100种AI算法活跃应用于生产 、"在爱尔兰根 ，将工程投入削减高达85%